持续高质量、低价格、及时地提供超出预期的产品和服务是采购运营永恒的目标。为了实现这一目标，我们需要优秀且忠诚的供应商。所谓卓越，是指供应商有能力提供优质、低价、及时、超出预期的产品和服务，所谓忠诚，是指供应商始终把我们当作他们的第一个客户。作为。我们始终将我们的需求视为自己的需求，即使面临挑战，也致力于持续改进和坚定不移的支持。

然而，在一些企业中，好的供应商通常没有足够的忠诚度，忠诚的供应商也不够好，因此不断发展供应商、不断更换供应商就成为这些企业的无奈选择。因此，尽管质量、价格、交货时间波动频繁，服务时好时坏，相关部门繁忙，但公司仍然及时提供了高质量、低价的产品和服务，超出了预期。继续这样做。就像一面镜子，总是遥不可及。

为什么会这样呢？根本原因之一是这些公司总是想直接找到优秀的、忠诚的供应商为自己所用，而如果公司的吸引力不够强，我想是因为他们没有意识到自己需要和需要的。培养忠诚的供应商。比找到它。

那么如何培养优秀且忠诚的供应商呢？

首先，要认识到供应商在产品实现过程中的基础作用，树立依赖供应商和服务商的思想，重视供应商并给予他们信任。

1、负责产品的实现。

零部件的质量、价格和交货时间极大地影响产品质量、成本和生产周期。组成产品的外协件和零部件比例越高，零部件确定程度越高，零部件的质量、成本和交货时间受供应商的影响。因此，我们要把供应商当作自己的分支机构，信任他们、服务他们，把他们发展成为坚实的零部件生产基地。

2. 平等对待供应商

在买方市场环境或商业关系中，需求方通常处于强势地位，而供应方通常处于相对不利的地位。因此，一些公司经常直接或间接地利用自己的强势地位。迫使供应商接受不平等条件。虽然这种做法短期内可能对公司有利，但从长远来看对公司不利，因为供应商被迫接受这些条件却不愿意承认是有害的。如果有更好的市场，他们会迅速“迁移”。结果，产品质量和交货时间波动，服务质量恶化，企业自然从“受益者”变成“受害者”。因此，如果我们希望供应商忠诚于我们，我们就需要平等对待他们。

我认为，所谓平等相待，就是己所不欲，勿施于人，对待自己与别人一视同仁，对待别人也一视同仁。其中最基本的就是不强迫供应商做他们不想做的事情。例如，我们在平等、自愿的基础上进行谈判，不以不平等条件与供应商签订合同，不以任何方式强迫供应商签署类似合同，不参与不适合供应商的活动。强迫或欺骗。供方不愿意或不愿参与新产品项目的，不得胁迫、欺骗供方不能或不愿接受的业务，不得拒绝履行合同规定的义务或拒绝履行。打折后价格。由于某种原因等

3、积极保护供应商利益

供应商与我们合作的目的是为了盈利。如果我们不盈利，我们的商业伙伴就不会与我们合作，即使我们建立了关系，也不会长久。因此，如果你想让你的供应商忠诚并持续为你提供满意的产品和服务，你就必须积极保护他们的利益。

（1）为供应商提供合理的利润空间。为了抢占市场，一些供应商通常采取低价策略，占领市场后，伺机提高价格或推出新产品。如果计划成功，我们将继续合作。如果我们的计划失败，他们可能会迅速撤退。因此，即使质量和服务相同，最终利润率的合理性才是关键，价格较低不一定是最好的选择。人们对于利润率的合理性有着不同的看法。我认为给予零部件与产品相同或相似的利润率应该是合理的。例如，如果一种产品的利润率为10%，则给予该产品的零部件的利润率也将约为10%。当产品利润率下降时，零部件利润率也会成比例下降。 。

（2）不得要求供应商履行合同规定以外的任何义务。另外，不要单方面提高产品或服务要求来暗中降低供应商的利润率。如果我们的疏忽导致产品或服务要求增加，并因此增加供应商的成本，供应商应获得相应的补偿。

(3)进入量产阶段后，设计方案应尽可能保持稳定，除非绝对必要，否则不应轻易改变。如需变更，应提前与供应商主动沟通并开展相应的后续工作。

（4）如果供应商产品的平均不良率（来料检验平均不良率、过程检验不良率、成品批量交货检验不良率）大于利润率，则说明该供应商在这意味着有性别。产品已经或正在发生损失。为保证供应的稳定性和连续性，应立即派出人员，与供应商共同完善质量控制措施，提高合格率。

（五）建立健全防止员工腐败制度，约束员工行为，系统性防止员工行使权力损害供应商利益。腐蚀防护系统应重点限制供应商选择、设备选择、解决方案选择、定价、合同条款制定、采购比例分配、质量控制、投诉等方面的行为。

（6）如果供应商的供货能力能够满足我们的需求，并且没有重大缺陷，我们不会轻易增加新的供应商，即使有更便宜的供应商。如果供应商没有垄断供应，除非供应商有过错，否则很难降低采购比例或改变采购方向。如果供应商在产品开发或设计变更过程中提供投入，则必须在订单或其他方面提供相应的补偿。

其次，我们充分认识到建设一支优秀、忠诚的供应商队伍对于公司生存和发展的重要性，必须从建设零部件制造基地的战略高度来选择和评价供应商。

1、供应商选择必须遵循“适合”的原则。

企业在选择供应商时，还必须注意“兼容性和双方同意”。 ，合作要么不愉快，要么短暂。因此，在选择供应商时，不应该选择“最好”的供应商，而是根据规模、知名度、采购量、支付能力等实际情况选择“合适”的供应商。

所谓适合，首先是指供应商的产品结构与我们的需求相适应，其次是供应商的资质、研发能力、质量保证能力、生产能力、成本控制能力是根本，意味着我们能够满足我们的需求。要求。第四，我们对供应商的吸引力足够大，能够对他们进行长期有效的管理。

2.评估供应商时，应关注其发展潜力

现有能力评价包括质量体系认证、研发能力、设计过程质量控制能力、生产能力、生产组织方式、物流和制造过程质量控制能力、成本管理能力、现有市场、现有市场服务、以及产品的可追溯性、供应商管理能力等。然而，要选择合适的培训目标，仅仅评估当前的能力还不够；还需要评估潜力，在确定现有能力时，增长的潜力也是重要的考虑因素。如果无法同时具备开发能力和开发能力，我们会优先选择开发能力强的供应商。

通常，对供应商发展潜力的评估应包括以下几个方面：

（1）供应商的最高决策者是急功近利的“商人”还是目光长远的“企业家”？

（2）供应商的发展方向是否与我们的发展需求一致，是否有明确的战略计划，是否有实现战略计划的具体行动计划和行动记录。

(3) 供应商的质量目标是否明确，是否有实现质量目标的行动计划和行动记录？

（四）供应商是否有质量体系升级计划以及现有质量体系是否得到实际执行；

（五）供应商现有员工素质能否满足公司发展需要，供应商是否有中长期人力资源发展规划。

（6）供应商现有的管理方式是否能够满足公司发展需要，是否有改进计划。

（7）该供应商的社会声誉如何，与其相关的供应商是否信任该供应商？

（8）供应商管理的基本运作是否扎实，是否有改进计划？

3、管理供应商时，要恩与力并重，管理与支持并重。

供应商管理的常用方法包括：

这是一种反应性控制措施，有助于防止相同错误再次发生，但在防止错误发生和提高供应商能力方面并不总是显而易见。众所周知，帮助供应商提高设计和制造过程中的质量保证能力是保证来料质量的最佳途径，而将进度管理延伸到供应商的生产和物流过程中是保证按时交货的最佳途径。支持供应商提高成本控制能力是供应商降低采购价格的有效手段，因此供应商管理层应对供应商进行评估和奖励，并为其提供所需的支持。

（1）帮助供应商提高设计和制造过程的质量保证能力

由于零件的质量最终取决于设计和制造，因此供应商应尽力控制设计和制造过程的关键方面。我们确保供应商了解我们的确切要求，监督和指导他们的 APQP 和 PPAP 流程，并为他们提供必要的技术支持。与供应商合作，提高零部件的质量。采购和制造过程的质量控制措施和方法。帮助供应商改善标签管理和不合格产品的控制，特别是在物流过程中的特许产品和返工零件。

（二）帮助供应商提升成本管理能力

原材料价格、库存、生产效率、认证率、生产消耗等都是影响零部件成本的重要因素，所以我们不仅帮助供应商提高质量。积极提供其他方面的供应支持，如与供应商共享采购资源、帮助供应商开发更便宜的采购渠道等。改善物流和制造流程，减少低效劳动力并缩短生产周期。讨论如何改进库存管理，帮助供应商减少原材料、在制品和产成品的库存。生产过程中能源、辅助材料、消耗品等的消耗。

（3）帮助供应商改进计划管理方法。

我们的供应商能否快速准确地接收我们的订单，并快速准确地将订单转化为相关部门的工作任务，对交货的及时性有着重大影响。因此，供应商的计划控制措施和我们的计划控制措施必须兼容。通过互联网向供应商下订单时，我们鼓励他们建立和完善相应的计划管理方法，使他们能够自动接收我们的订单并自动转化为他们部门的工作；必须予以支持。任务，还使采购部门能够实时监控供应商订单履行情况（物料采购进度、生产进度、交货进度等）。

（4）支持供应商开发和维护稳定的市场。

如果供应商的生产任务不足，产能或人员过多，可能会导致亏损、人才流失等严重情况，我们应该尽力帮助供应商开拓市场。我们保持供应商管理的稳定性，确保零部件供应的连续性和稳定性。

（5）为供应商提供员工培训支持

我们帮助供应商提高员工的技能和素养，让他们的员工了解我们、同情我们、钦佩我们、钦佩我们，帮助我们实现持续的高质量。低价采购并及时交付超出预期的产品和服务极其重要。因此，供应商应积极为员工提供技术培训、管理培训、企业文化宣传等教育支持。

供应商管理就像养鸡下蛋。想要得到更多的鸡蛋，首先要养好鸡。因此，如果我们认真对待我们的供应商，积极发展他们，持续为他们提供优质、低价、及时、超出他们期望的产品和服务，我们就一定能够实现这一目标。